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          鈺峰特鋼

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          詳細信息當前位置:首頁 -> 塑膠模具鋼

          撫順718H預硬塑膠模具鋼

          產品信息
          產品名稱: 撫順718H預硬塑膠模具鋼
          產品類別: 塑膠模具鋼
          關鍵詞: 718H塑膠模具鋼材,738H塑膠模具鋼材,S136塑膠模具鋼材,
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          發布時間: 2018-01-30 12:52:14
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          產品詳情
          718H塑膠模具材,預硬至33~38HRC.
          化學成份:
          元 素
          C
          Si
          Mn
          Cr
          MO
          Ni
          含量(%)
          0.33
          0.3
          1.4
          2.0
          0.2


          0.9








          主要用途

          大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具;高表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊;成形工具,壓縮-制動模(灣板機模),(視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理);構造零件及軸。

          熱處理


          退火
          在保護狀態下,加熱到700℃,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然后空冷。

          應力消除

          經粗加工后,加熱至550℃,保溫2小時,緩慢冷卻到500℃,然后空冷。

          回火

          淬火前,必須充分退火,以消除加工應力。在500~600℃預熱2小時,850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護氣氛中加熱保溫,以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時,應立即回火,回火溫度、時間及回火后的硬度見下表。
          溫度(℃)
          時間(h)
          硬度
          180
          2
          52HRC
          200
          2
          51HRC
          300
          2
          48HRC
          400
          2
          41HRC
          500
          2
          34.5HRC
          600
          2
          28HRC
          650
          2
          27HRC
          可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風煤)在模具表面加熱,然后冷卻硬化,硬度可達45~52HRC.
          處理方法:預熱150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表層連續加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷;冷卻至50~70℃時,立即在180~200℃回火,防止研磨時產生裂紋。

          滲碳處理

          滲碳處理溫度850~940℃,時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃,時間超過2小時,則必須進行正?;幚?,以保持組織晶粒細小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表;從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
          回火溫度(℃)
          時間(h)
          硬度(HRC
          180
          2
          60
          200
          2
          59
          300
          2
          55

          氮化處理

          氮化處理可得到較硬的表層,同時,有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達650HV。
          氮化溫度(℃)
          時間(h)
          深度(mm)
          525
          20
          0.30
          525
          30
          0.35
          525
          60
          0.50
          570℃下軟氮化處理,能得到的表面硬度為700HV,經過2小時處理,硬化層深度為0.01mm。
          硬鉻層覆蓋,經過覆蓋硬鉻層的工具,必須在180℃回火4小時,以避免氫脆。

          研磨

          正確的研磨技術能避免發生裂紋,增加模具的壽命。經過低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強,此時砂輪必須經過修整,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,同時充分的潤滑劑和適當的圓周速度也很重要。

          拋光

          718H有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:
          1, 完成尺寸再預留0.05mm。
          2, 用45號的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。
          3, 用15號的鉆石膏再拋光。
          4, 用3號或特別高級的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間,由材料的硬度及拋光技術來決定,過長的拋光時間,將會產生樹皮狀(橙皮狀)的表面。

          力學性能


          (試樣硬度 340HBW)
          1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa。
          2) 溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強度 980MPa/925MPa/770MPa。
          3) 溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%
          4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%
          5) 溫度 20°C/200°C/400°C,沖擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm


          淬硬及回火至340HB硬度時,在室溫及稍高溫度時的物理性質
          溫度 20 200 400
          密度:7.85g/cm3;
          熱膨脹系數 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
          熱傳導系數 W/m℃ 29.0 29.5 31.0
          彈性系數 N/mm2 205,000 200,000 185,000
          比熱 J/kg℃ 460 -- --
          718H的抗拉強度
          近似數值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
          測試溫度 20℃ 200℃ 400℃
          抗拉強度Rm
          N/mm2 1100 1045 870
          N/mm2 985 920 775
          % 50 53 54
          % 13 14 16
          718H的沖擊強度
          近似數值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
          測試溫度 20℃ 200℃ 400℃

          工藝規范



          軟化退火

          退火溫度 710~740°C, 保溫時間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫后隨爐冷卻。

          去應力處理

          加熱溫度 600°C (退火狀態), 550°C (淬火、回火狀態), 保溫時間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫后隨爐冷卻。
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